环保水处理硝化菌培养时应控制的指标

硝化细菌的培养比异养细菌的培养困难。 硝化细菌的培养过程也是污泥的驯化过程。 硝化细菌的培养应遵循分步、有针对性、精心控制的原则。 出水量稳定后，应逐渐增加原水进水量。

每次增加的进水量为设计进水量的5%～10%。 每次增加应稳定2-3个周期或约2天。 若发现系统或出水指标上升，应维持进水量，直至发现出水指标。 稳定的。 若出水指示器持续上升，应暂停进水。 指标恢复正常后，进水量应稍微减少，或略大于上一周期的进水量。 以此类推，最终实现了系统设计。 根据影响硝化细菌生长的因素，确定培养硝化细菌时应控制的指标：

01温度

在生物硝化系统中，硝化细菌对温度变化非常敏感。 在5～35℃范围内，硝化细菌能进行正常的生理代谢活动。 当废水温度低于15℃时，硝化率会明显下降。 当温度低于10℃时，已经启动的硝化系统只能勉强维持硝化速率。 硝化率仅为30℃时硝化率的25%。 虽然随着温度升高，生物活性增强，硝化速率提高，但温度过高会导致硝化细菌大量死亡。 实际操作中，要求硝化反应温度低于38℃。

例如，高氨氮废水工程的调试应在气温15度以上的季节进行。 若必须在冬季启动，应采用高氨废水处理厂或有保温、加热措施的系统的菌种。

02.pH值

硝化细菌对pH值的变化非常敏感，最适pH值为8.0～8.4。 在此最佳pH值下，硝化细菌的最大硝化速率可以达到最大值。 培养硝化细菌时，如果进水pH值较高，最好能达到8.0左右。 如果达不到，就不要刻意去追求。 只要系统中的pH值不低于6.5，如果低于该值，应及时补充碱度，如NaOH等。

03.生物固体平均停留时间（泥龄）

为了使硝化细菌在连续流反应器系统中生存，微生物在反应器中的停留时间（θc）N必须大于自养硝化细菌的最短世代时间（θc）minN，否则损失率硝化细菌的净增加率将大于净增加率，将导致硝化细菌从系统中完全消失。 一般情况下，(θc)N的值至少应为硝化细菌最短生成时间的2倍，即安全系数应大于2。

04.重金属及有毒物质

除重金属外，抑制硝化反应的有毒物质还包括：高浓度氨氮、高浓度硝酸盐有机物和络合阳离子。

05.化学需氧量/生化需氧量

如果系统中的COD/BOD较高，系统中的异养细菌就会与硝化细菌竞争溶解氧。 由于异养细菌的数量远大于硝化细菌的数量，因此当系统中COD/BOD较高时，硝化细菌常常与硝化细菌竞争。 没有一定量的溶解氧，生长和增殖就不可能。 一般情况下，如果系统中的BOD（笔者个人更喜欢COD）高于20mg/L，就会抑制硝化细菌。

如果进水COD/BOD过高或碳氮比过高，必须通过延迟曝气来实现硝化细菌的培养。 即当系统内COD/BOD已经合格或处于较低水平时，继续曝气，为硝化细菌提供足够的生长时间，曝气过程中，溶解氧也必须控制，低至3mg/L，以防止加速污泥老化。

06.溶解氧

氧是硝化反应过程中的电子受体。 反应器内溶解氧的水平肯定会影响硝化反应的进程。 在活性污泥工艺系统中，多数学者认为溶解氧应控制在1.5～2.0 mg/L以内。 当低于0.5mg/L时，硝化反应趋于停止。 目前反硝化细菌，不少学者认为低DO（1.5 mg/L）下可能发生SND（同时硝化反硝化）。 当DO＞2.0mg/L时，溶解氧浓度对硝化过程的影响可以忽略不计。 但DO浓度不宜过高，因为溶解氧过高会导致有机物分解过快，导致微生物缺乏营养，且活性污泥容易老化、结构疏松。 另外，溶氧过高，能耗太大，经济上也不适宜。

07. 氨氮浓度

当系统中氨氮浓度为200mg/L时，硝化细菌受到抑制。 因此，建议系统中氨氮浓度不高于150mg/L。 在高氨污水处理中，由于进水氨氮浓度较高，如果不注意，系统中氨氮浓度不会超过150mg/L。 A池中氨氮浓度会上升到一定水平，往往高于200mg/L。因此，在硝化细菌培养过程中以及正常运行过程中，应始终保持系统出水氨氮浓度在工艺要求之内。确保从调试开始，系统立即生产出合格的水。 综合以上因素，培养硝化细菌时，应尽力为其生长创造有利条件，制定最佳方案。

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